ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕವಚದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಕಠಿಣತೆ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, PE ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. PE ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಹೊರ ಹೊದಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ.

1. PE ಶೆತ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
PE ಕವಚದ ಬಿರುಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

ಎ. ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಕೇಬಲ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಕವಚವು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪೊರೆಯಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಕುರಿತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಈ ರೀತಿಯ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ.

ಬಿ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಕೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಪೊರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ-ಪ್ರೇರಿತ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಹೊರ ಕವಚಗಳಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. PE ಕವಚದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆ ಕ್ರಮಗಳ ಕಾರಣಗಳು
2.1 ಕೇಬಲ್ನ ಪ್ರಭಾವಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಪ್ರಚನೆ
ದೊಡ್ಡದಾದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಪದರವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಪ್ ಹೊದಿಕೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕೇಬಲ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಪ್ ದಪ್ಪವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ (0.2mm, 0.5mm, ಮತ್ತು 0.8mm). ದಪ್ಪನಾದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರವಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಪೊರೆ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್‌ನ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಪೊರೆ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಹೊರ ಕವಚದ ಮೇಲೆ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್‌ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದ ಬಫರಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು PE ಕವಚದ ನಡುವೆ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಫರಿಂಗ್ ಪದರವು ಸುಕ್ಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು. ಬಫರಿಂಗ್ ಪದರದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ನ ಎರಡು ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ PE ಕವಚದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PE ಕವಚದ ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

OWORLD ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ವಸ್ತುಗಳುವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.

2.2 ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮ

ದೊಡ್ಡ ಹೊರ ವ್ಯಾಸದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಿಂಗ್, ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಅನುಪಾತ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೊರೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಅವುಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಪೊರೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಿಂದ ತಂಪಾಗುವುದು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪದರದ ಬಳಿ ಮೃದುವಾದ ಪೊರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇಬಲ್ ಸುರುಳಿಯಾದಾಗ ಪೊರೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸುರುಳಿಯ ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಲಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಗಣನೀಯ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೊರೆ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಪೊರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, 70-75 ° C ನಿಂದ 50-55 ° C ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಂದು ವಿಭಾಗೀಯ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.3 ಕೇಬಲ್ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಪ್ರಭಾವ

ಕೇಬಲ್ ಸುರುಳಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿತರಣಾ ರೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘವಾದ ವಿತರಣಾ ಉದ್ದವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ರೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿತರಣಾ ಉದ್ದವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ರೀಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೇಬಲ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳಿಲ್ಲ. ವಿಪರೀತ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕವಚದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮೆತ್ತನೆಯ ಪದರವನ್ನು ಚುಚ್ಚಬಹುದು, ನೇರವಾಗಿ ಹೊದಿಕೆಯೊಳಗೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಾರ್ಶ್ವದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ಈ ಬಿರುಕುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕವಚವನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೀಲ್‌ನ ಒಳ ಪದರಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅವು ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

2.4 ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮ

ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು, ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅತಿಯಾದ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಒತ್ತಡ, ಬಾಗುವುದು, ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ನಾಗರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು. ಮೇಲಾಗಿ, ಕೇಬಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಕವಚದಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು 50-60 ° C ನಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ. ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೇಬಲ್‌ನ ವಿವಿಧ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೊರೆ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.