ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಹೊದಿಕೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, PE ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. PE ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಹೊರ ಕವಚವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ.

1. PE ಪೊರೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
PE ಪೊರೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

a. ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕು: ಕೇಬಲ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಪೊರೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪೊರೆಯೊಳಗಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಕುರಿತು ವ್ಯಾಪಕ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಈ ರೀತಿಯ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ.

ಬಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳು: ಕೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಪೊರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ-ಪ್ರೇರಿತ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಹೊರ ಪೊರೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

2. PE ಪೊರೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ಕ್ರಮಗಳು
2.1 ಕೇಬಲ್‌ನ ಪ್ರಭಾವಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಪ್ರಚನೆ
ದೊಡ್ಡ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಪದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು-ಪದರದ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಹೊದಿಕೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕೇಬಲ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ದಪ್ಪವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ (0.2 ಮಿಮೀ, 0.5 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು 0.8 ಮಿಮೀ). ದಪ್ಪವಾದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಪೊರೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್‌ನ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪೊರೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಹೊರಗಿನ ಕವಚದ ಮೇಲೆ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು PE ಕವಚದ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದ ಬಫರಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಫರಿಂಗ್ ಪದರವು ಸುಕ್ಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು. ಬಫರಿಂಗ್ ಪದರದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್‌ನ ಎರಡು ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ PE ಕವಚದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PE ಕವಚದ ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ONEWORLD ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ವಸ್ತುಗಳುವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.

2.2 ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮ

ದೊಡ್ಡ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್ ಕವಚಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಅನುಚಿತ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಪಾತ, ಇದು ಕವಚದೊಳಗೆ ಅತಿಯಾದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಕವಚಗಳಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪದರದ ಬಳಿ ಮೃದುವಾದ ಪೊರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಗಿಸಿದಾಗ ಪೊರೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸುರುಳಿಯ ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಗಣನೀಯ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕವಚ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಕವಚ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, 70-75°C ನಿಂದ 50-55°C ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.3 ಕೇಬಲ್ ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಪ್ರಭಾವ

ಕೇಬಲ್ ಸುರುಳಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿತರಣಾ ರೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘ ವಿತರಣಾ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ರೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿತರಣಾ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ರೀಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೇಬಲ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳಿಲ್ಲ. ಅತಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೊರೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಮೆತ್ತನೆಯ ಪದರವನ್ನು ಚುಚ್ಚಬಹುದು, ನೇರವಾಗಿ ಪೊರೆಯೊಳಗೆ ಹುದುಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಬಲಗಳು ಈ ಬಿರುಕುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪೊರೆಯನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೀಲ್‌ನ ಒಳ ಪದರಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅವು ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

2.4 ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮ

ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು, ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅತಿಯಾದ ಪಾರ್ಶ್ವ ಒತ್ತಡ, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಎಳೆಯುವ ಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನಾಗರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಾಗಿ, ಕೇಬಲ್ ಅಳವಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕವಚದಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು 50-60°C ನಲ್ಲಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಿ. ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೇಬಲ್‌ನ ವಿವಿಧ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಚ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.