ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೊರೆ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (ಪಿಇ) ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಕಠಿಣತೆ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಿಇಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಹೊರಗಿನ ಪೊರೆಯಾಗಿ ಪಿಇ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಈ ವಿಷಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಪಿಇ ಪೊರೆ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಪಿಇ ಪೊರೆ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ:

ಎ. ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಕೇಬಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಒಟ್ಟು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಪೊರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬೀಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪೊರೆಯೊಳಗಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಕುರಿತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಈ ರೀತಿಯ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ.

ಬೌ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಕೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಪೊರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ-ಪ್ರೇರಿತ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಹೊರ ಪೊರೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

2. ಪಿಇ ಪೊರೆ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ಕ್ರಮಗಳ ಕಾರಣಗಳು
1.1 ಕೇಬಲ್ನ ಪ್ರಭಾವಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಪ್ರಚನೆ
ದೊಡ್ಡ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಪದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಪ್ ಹೊದಿಕೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕೇಬಲ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ದಪ್ಪವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ (0.2 ಮಿಮೀ, 0.5 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 0.8 ಮಿಮೀ). ದಪ್ಪವಾದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಪೊರೆ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪೊರೆ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಹೊರಗಿನ ಪೊರೆ ಮೇಲೆ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದ ಬಫರಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಪಿಇ ಪೊರೆ ನಡುವೆ ಸುತ್ತಿ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಫರಿಂಗ್ ಪದರವು ಸುಕ್ಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು. ಬಫರಿಂಗ್ ಪದರದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ನ ಎರಡು ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಪಿಇ ಪೊರೆ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಇ ಪೊರೆಗಳ ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಒನ್‌ವರ್ಲ್ಡ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ವಸ್ತುಗಳುವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.

2.2 ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮ

ದೊಡ್ಡ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಅನುಚಿತ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೊರೆ ಒಳಗೆ ಅತಿಯಾದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಅವುಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಪೊರೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ 200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಿಂದ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪದರದ ಬಳಿ ಮೃದುವಾದ ಪೊರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇಬಲ್ ಸುರುಳಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಪೊರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಪಡೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಗಣನೀಯ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೊರೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಪೊರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕದ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಒಂದು ವಿಭಾಗೀಯ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ, 70-75 ° C ನಿಂದ 50-55 ° C ವರೆಗೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.3 ಕೇಬಲ್ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಪ್ರಭಾವ

ಕೇಬಲ್ ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿತರಣಾ ರೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ತಯಾರಕರು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುದೀರ್ಘ ವಿತರಣಾ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ರೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿತರಣಾ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ರೀಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೇಬಲ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಅತಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೊರೆ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ತೀವ್ರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಮೆತ್ತನೆಯ ಪದರವನ್ನು ಚುಚ್ಚಬಹುದು, ನೇರವಾಗಿ ಪೊರೆಗೆ ಹುದುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಾರ್ಶ್ವದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ಈ ಬಿರುಕುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪೊರೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ರೀಲ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

4.4 ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮ

ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು, ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅತಿಯಾದ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬಾಗುವುದು, ಎಳೆಯುವುದು ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸುಸಂಸ್ಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೇಲಾಗಿ, ಕೇಬಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಪೊರೆಗಳಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಕೇಬಲ್ 50-60 ° C ಗೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸಿ. ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೇಬಲ್‌ನ ವಿವಿಧ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಭೇದಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನವು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೊರೆ ಬಿರುಕುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.