ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

1.PVC ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು

ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಹೀಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಪಿವಿಸಿ) ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು PVC ಪುಡಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಶಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ನಂತರ, PVC ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈಗ ಬಹಳ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ. PVC ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವು ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

A. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇತರ ರೀತಿಯ ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಹೊಳಪು, ಮುದ್ರಣ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ, ತಂತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ, ವಾಹಕದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ತಂತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಬಿ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ PVC ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ತಂತಿಗಳು ವಿವಿಧ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾದ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು.

C. ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ಸೂತ್ರಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ PVC ನಿರೋಧನ ವಿಧಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000V AC ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದರದಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಂವಹನದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಪಿವಿಸಿ ತನ್ನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲವು ಅಂತರ್ಗತ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ:

A. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉರಿಯುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದಟ್ಟ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಸಿರುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಗೋಚರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಸಿನೋಜೆನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು HCl ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಶೂನ್ಯ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕ್ರಮೇಣ PVC ನಿರೋಧನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

ಬಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿವಿಸಿ ನಿರೋಧನವು ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳು, ಶಾಖ ತೈಲ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಪಿವಿಸಿ ತಂತಿಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ. ಪಿವಿಸಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬೆಳಕಿನ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರ್‌ಗಳು, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಂವಹನ, ಕಟ್ಟಡ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು

ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ PE (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಹೀಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಎಕ್ಸ್‌ಎಲ್‌ಪಿಇ) ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಿಂದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಕರಗದ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:

A. ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್: ಇದು ಮೊದಲು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಾಳವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮಿಶ್ರಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಉಗಿ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿ. ಸಿಲೇನ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ (ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್): ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವೂ ಆಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ಗನೋಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, a
ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 60% ತಲುಪಬಹುದು.

C. ವಿಕಿರಣ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ: ಇದು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು R-ಕಿರಣಗಳು, ಆಲ್ಫಾ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಿರಣಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವು ಭೌತಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಭೌತಿಕ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PVC) ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, XLPE ನಿರೋಧನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

A. ಇದು ಶಾಖ ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

ಬಿ. ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಶೀತ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲತಃ ಮೂಲ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಂಡಿದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು 125℃ ಮತ್ತು 150℃ ತಲುಪಬಹುದು. ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 250℃ ತಲುಪಬಹುದು, ಅದೇ ದಪ್ಪದ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು.

ಸಿ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ತಂತಿಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ಲೀಡ್‌ಗಳು, ಲೈಟಿಂಗ್ ಲೀಡ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತಿಗಳು, ಲೋಕೋಮೋಟಿವ್ ತಂತಿಗಳು, ಸುರಂಗಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಗಣಿಗಳಿಗೆ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಸಾಗರ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಟಿವಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ತಂತಿಗಳು, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಫೈರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

XLPE ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲವು ಅಂತರ್ಗತ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ:

ಎ. ಕಳಪೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ತಂತಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಬಳಸುವಾಗ, ತಂತಿಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿರೋಧನ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಬಿ. ಕಳಪೆ ಶಾಖ ವಹನ ಪ್ರತಿರೋಧ. 200℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ತಂತಿಗಳ ನಿರೋಧನವು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಹಿಸುಕು ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾದಾಗ, ಅದು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸಿ. ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು, ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಅಕ್ಷರಗಳು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

D. 150℃ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ XLPE ನಿರೋಧನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು UL1581 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ VW-1 ದಹನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಅಡಚಣೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.

3. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು

ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಣುಗಳು SI-O (ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಮ್ಲಜನಕ) ಬಂಧಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸರಪಳಿ ರಚನೆಗಳಾಗಿವೆ. SI-O ಬಂಧವು 443.5KJ/MOL ಆಗಿದೆ, ಇದು CC ಬಂಧ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ (355KJ/MOL) ಹೆಚ್ಚು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಬ್ಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

A. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಶೀತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -90 ರಿಂದ 300℃ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಬ್ಬರ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು 200℃ ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು 350℃ ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಬಿ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ. ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರವೂ, ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಒಳಗಾಗಿವೆ.

C. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕರೋನಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮೇಲಿನ ಅನುಕೂಲಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ದೂರದರ್ಶನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಧನ ತಂತಿಗಳು, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಓವನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ತಂತಿಗಳು, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಕ್ಕರ್‌ಗಳಿಗೆ ತಂತಿಗಳು, ಕಾಫಿ POTS ಗಳಿಗೆ ತಂತಿಗಳು, ದೀಪಗಳಿಗೆ ಲೀಡ್‌ಗಳು, UV ಉಪಕರಣಗಳು, ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ದೀಪಗಳು, ಓವನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ತಂತಿಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

ಎ. ಕಳಪೆ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಹಿಸುಕುವಿಕೆ, ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ನಿರೋಧನದ ಹೊರಗೆ ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಹಿಸುಕುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗಾಯಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಇನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಬಿ. ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಡಬಲ್, ಟು, ಫೋರ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು (ಪ್ಲಾಟಿನಂ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್‌ನಂತಹವು) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಂತಿ ಸರಂಜಾಮುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು: ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರದ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದು ಕಳಪೆ ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

4. ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಡೈನ್ ಮಾನೋಮರ್ (EPDM) ರಬ್ಬರ್ (XLEPDM) ತಂತಿ

ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಡೈನ್ ಮಾನೋಮರ್ (ಇಪಿಡಿಎಂ) ರಬ್ಬರ್ ಎಥಿಲೀನ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೈನ್‌ನ ಟೆರ್ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ವಿಕಿರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಇಪಿಡಿಎಂ ರಬ್ಬರ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ವೈರ್ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ರಬ್ಬರ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ವೈರ್ ಎರಡರ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ:

A. ಮೃದು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ (-60 ರಿಂದ 125℃) ನಿರೋಧಕ.

ಬಿ. ಓಝೋನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, UV ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.

C. ತೈಲ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಕ್ಲೋರೋಪ್ರೀನ್ ರಬ್ಬರ್ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿದೆ. ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಡೈನ್ ಮಾನೋಮರ್ (EPDM) ರಬ್ಬರ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ತಂತಿಗಳು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕ ಲೀಡ್‌ಗಳು, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮೋಟಾರ್ ಲೀಡ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಲೀಡ್‌ಗಳು, ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಬೈಲ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಂತರಿಕ ವೈರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

XLEPDM ತಂತಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

ಎ. XLPE ಮತ್ತು PVC ತಂತಿಗಳಂತೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಕಣ್ಣೀರು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಬಿ. ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

5. ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

A. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು 150 ರಿಂದ 250 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಾಹಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಈ ರೀತಿಯ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ತಂತಿಯ ಅನ್ವಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಸ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಮಾನ, ಹಡಗುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿ. ಉತ್ತಮ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆ: ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉರಿಯುವಾಗ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಹರಡುವಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಂತಿಯು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳು, ಸುರಂಗಮಾರ್ಗಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಸ್ಥಳಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಒಮ್ಮೆ ಬೆಂಕಿ ಹೊತ್ತಿಕೊಂಡರೆ, ಜನರು ದಟ್ಟವಾದ ಹೊಗೆಯಿಂದ ಉರುಳಿ ಬೀಳದೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ರಕ್ಷಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

C. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದೇ ರೀತಿಯ ರಚನೆಗಳ ಏಕಾಕ್ಷ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ​​ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್ ಬಳಕೆಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಆವರ್ತನವು ಒಂದು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ವೈರಿಂಗ್ ಆಗಿ, ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಜಿಗಿತಗಾರರಾಗಿ ಮತ್ತು ವೀಡಿಯೊ ಮತ್ತು ಆಡಿಯೊ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

D. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಬಹುತೇಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮತ್ತು ಇದು ವಿವಿಧ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಹವಾಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಸ್, ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಬಾವಿ ಉಪಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನಿಂದಾಗಿ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರವೀಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಸಂವಹನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಂತರಿಕ ವೈರಿಂಗ್‌ನಂತಹವು.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:

ಎ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಮದುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ (ಜಪಾನ್‌ನ ಡೈಕಿನ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ ಡುಪಾಂಟ್). ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ದೇಶೀಯ ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಇನ್ನೂ ಒಂದೇ ಆಗಿವೆ. ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಇತರ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವಿದೆ.

ಬಿ. ಇತರ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಿತ ಅಕ್ಷರಗಳು ಉದುರಿಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 105℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಿಶೇಷ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿವೆ. ಅದು ತಂತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ತಂತಿ ಸರಂಜಾಮು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿರಲಿ, ಪ್ರಬುದ್ಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಈ ರೀತಿಯ ತಂತಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೂ ಇದೆ.