ಕೇಬಲ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಸ್ತು.

ಕೇಬಲ್‌ನ ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅದರ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೇಬಲ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

1. ಕಂಡಕ್ಟರ್ ವಸ್ತು
ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ವಾಹಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಗಿದ್ದವು. ಸೋಡಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಹ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲಾಯಿತು. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ರವಾನಿಸುವಾಗ ತಾಮ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಾಮ್ರ ವಾಹಕದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಾಹಕಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಬೆಲೆ ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಾಮ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಾಹಕದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ತಾಮ್ರ ವಾಹಕಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಾಹಕ ಕೇಬಲ್ ಇನ್ನೂ ತಾಮ್ರ ವಾಹಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು
MV ಪವರ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಅನೇಕ ನಿರೋಧಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿವೆ, ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾದ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ಪೇಪರ್ ನಿರೋಧಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸಹ ಸೇರಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು 100 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇಂದು, ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ನಿರೋಧಕವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ನಿರೋಧಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ PE(LDPE ಮತ್ತು HDPE), XLPE, WTR-XLPE ಮತ್ತು EPR ಸೇರಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಜೊತೆಗೆ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೂಡ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

2.1. ಕಾಗದದ ನಿರೋಧನ
ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಕಾಗದ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಹೊರೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆದಾರರು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುವಂತೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತಾರೆ, ಬಳಕೆಯ ಮೂಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೇಬಲ್‌ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ನಂತರ ಮೂಲ ಉತ್ತಮ ಅನುಭವವು ಕೇಬಲ್‌ನ ಭವಿಷ್ಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಗದದ ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
೨.೨.ಪಿವಿಸಿ
ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ 1kV ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ PVC ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೊದಿಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ PVC ಯ ಅನ್ವಯವನ್ನು XLPE ಯಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ರೇಖೀಯ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (LLDPE), ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (MDPE) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (HDPE) ನಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು PVC ಅಲ್ಲದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಜೀವನ ಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
2.3. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE)
ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (LDPE) ಅನ್ನು 1930 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಈಗ ಇದನ್ನು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (XLPE) ಮತ್ತು ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ಮರದ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (WTR-XLPE) ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ರಾಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 75 ° C ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಗದದ ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ (80~90 ° C) ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (XLPE) ಆಗಮನದೊಂದಿಗೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಗದ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೀರಬಹುದು.

2.4.ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (XLPE)
XLPE ಎಂಬುದು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (LDPE) ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಬಂಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ನಂತಹ) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
XLPE ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಕೇಬಲ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ವಾಹಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 90 ° C ಆಗಿದೆ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 140 ° C ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಾಪಮಾನವು 250 ° C ತಲುಪಬಹುದು. XLPE ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 600V ನಿಂದ 500kV ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

2.5. ಜಲನಿರೋಧಕ ಮರ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (WTR-XLPE)
ನೀರಿನ ಮರದ ವಿದ್ಯಮಾನವು XLPE ಕೇಬಲ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಮರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಮರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದನ್ನು ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ಮರದ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ WTR-XLPE ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.6. ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ರಬ್ಬರ್ (EPR)
EPR ಎಂಬುದು ಎಥಿಲೀನ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೂರನೇ ಮಾನೋಮರ್) ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೂರು ಮಾನೋಮರ್‌ಗಳ ಕೊಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಡೈನ್ ರಬ್ಬರ್ (EPDM) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, EPR ಯಾವಾಗಲೂ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕರೋನಾ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, EPR ವಸ್ತುವಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟವು XLPE ಮತ್ತು WTR-XLPE ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

3. ನಿರೋಧನ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಳಸಿದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪಾಲಿಮರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದ್ರವ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

4. ಕಂಡಕ್ಟರ್ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುಗಳು
ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಕೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅರೆ-ವಾಹಕ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪದರವನ್ನು ವಾಹಕ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದರ್ಜೆಯ ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕೇಬಲ್‌ನ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪದರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.