ಎಕ್ಸ್‌ಎಲ್‌ಪಿಇ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಎಕ್ಸ್‌ಎಲ್‌ಪಿಇ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ರಬ್ಬರ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 65 ° C, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪಿವಿಸಿ) ನಿರೋಧನ 70 ° C ನಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (XLPE) ನಿರೋಧನವು 90 ° C ನಲ್ಲಿ. ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ (ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಯು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ), ಪಿವಿಸಿ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ 160 ° ಸಿ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಎಲ್‌ಪಿಇ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ 250 ° ಸಿ.

ಭೂಗತ-ಎಕ್ಸ್‌ಎಲ್ಪೆ-ಪವರ್-ಕೇಬಲ್ಸ್ -600 ಎಕ್ಸ್ 396

I. ಎಕ್ಸ್‌ಎಲ್‌ಪಿಇ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

1. ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ (ಎಕ್ಸ್‌ಎಲ್‌ಪಿಇ) ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, 1990 ರ ದಶಕದ ಮಧ್ಯದ ಪರಿಚಯದಿಂದ, ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ, ಈಗ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪಿವಿಸಿ) ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಿವಿಸಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಕ್ಸ್‌ಎಲ್‌ಪಿಇ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬಲವಾದ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ (ಪಿವಿಸಿ ಕೇಬಲ್ ಥರ್ಮಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ವರ್ಷಗಳು ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳು, ಆದರೆ ಎಕ್ಸ್‌ಎಲ್‌ಪಿಇ ಕೇಬಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40 ವರ್ಷಗಳು). ಸುಡುವಾಗ, ಪಿವಿಸಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಪ್ಪು ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಕ್ಸ್‌ಎಲ್‌ಪಿಇ ದಹನವು ವಿಷಕಾರಿ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿವಿಸಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು (ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಪೊರೆ) ತ್ವರಿತ ನಿರಂತರ ದಹನದಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತವೆ, ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು 1 ರಿಂದ 2 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಪಿವಿಸಿ ದಹನವು ದಪ್ಪ ಕಪ್ಪು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಸಿರಾಟದ ತೊಂದರೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಪಿವಿಸಿ ದಹನವು ವಿಷಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಎಚ್‌ಸಿಎಲ್) ಮತ್ತು ಡೈಆಕ್ಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಂಕಿಯಲ್ಲಿನ ಸಾವುನೋವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ (ಬೆಂಕಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ 80% ಸಾವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ). ಈ ಅನಿಲಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ, ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಗ್ಗಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

Ii. ಜ್ವಾಲೆಯ-ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು

1. ಜ್ವಾಲೆಯ-ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಐಇಸಿ 60332-3-24ರ ಪ್ರಕಾರ "ಬೆಂಕಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು" ಪ್ರಕಾರ ಮೂರು ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ಮಟ್ಟ ಎ, ಬಿ ಮತ್ತು ಸಿ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ಲಾಸ್ ಎ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿಷೇಧಿತ ತಂತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕ ದಹನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಯುಎಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆ ನಡೆಸಿತು. ಕೆಳಗಿನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ:

ಎ. ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿಷೇಧಿತ ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿವಾರಕ ತಂತಿಗಳು 15 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಬೌ. ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿವಾರಕ ತಂತಿಗಳು ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲದ-ನಿವಾರಕ ತಂತಿಗಳಂತೆ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸುಡುತ್ತವೆ.
ಸಿ. ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿವಾರಕ ತಂತಿಗಳು ಶಾಖ ಬಿಡುಗಡೆ ದರವನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲದ-ನಿರೋಧಕ ತಂತಿಗಳ ಕಾಲು ಭಾಗದಷ್ಟು ಮಾತ್ರ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.
ಡಿ. ದಹನದಿಂದ ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿಷೇಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ.
ಇ. ಹೊಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲದ-ನಿಷೇಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಮಹತ್ವದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಮುಕ್ತ ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆಯಾಡಿಸುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು
ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆಯಾಡಿಸುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಮುಕ್ತ, ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆಯ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:
ಐಇಸಿ 60754 (ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಐಇಸಿ 61034 (ಕಡಿಮೆ-ಧೂಮಪಾನ ಪರೀಕ್ಷೆ)
ಪಿಹೆಚ್ ತೂಕದ ವಾಹಕತೆ ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ
Ph≥4.3 r≤10us/mm t≥60%

3. ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು

ಎ. ಐಇಸಿ 331-1970 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಅಗ್ನಿ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್ ದಹನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಚಕಗಳು (ಬೆಂಕಿಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ) 3 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ 750 ° C. ಇತ್ತೀಚಿನ ಐಇಸಿ ಮತದಾನದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಐಇಸಿ 60331 ಹೊಸ ಡ್ರಾಫ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ, ಬೆಂಕಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 750 ° C ನಿಂದ 800 ° C ವರೆಗೆ 3 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಬೌ. ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ದೇಶೀಯ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮೈಕಾ-ಲೇಪಿತ ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಜ್ವಾಲೆಯ-ನಿರೋಧಕ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಅವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನವು ವರ್ಗ ಬಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ವರ್ಗ ಎ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಮೈಕಾ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ (ತಾಮ್ರದ ಕೋರ್, ತಾಮ್ರದ ತೋಳು, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ನಿರೋಧನ, ಇದನ್ನು ಎಂಐ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು.

ಖನಿಜ-ನಿರೋಧಕ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ದಹನಕಾರಿಯಲ್ಲ, ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಪ್ರಭಾವ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗ್ನಿ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್ ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಮಹೋನ್ನತ ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ದವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ನಿರೋಧನವು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ, 25 ಎಂಎಂ 2 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕ-ಕೋರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಶಾಶ್ವತ ಮೀಸಲಾದ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ -07-2023