ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ನೂಲು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೋಲಿಕೆ

(1) ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 48g/g ಆಗಿದೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 110.5N ಆಗಿದೆ, ಒಡೆಯುವ ಉದ್ದವು 15.1% ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು 6% ಆಗಿದೆ. ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕೇಬಲ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.

(2) ನೀರು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ನೀರು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ತುಂಬುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಅದ್ದುವಿಕೆ, ಬಂಧ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಾಚಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದದ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ತೆಳುವಾದ ದಪ್ಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

(3) ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕರಕುಶಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿಗೆ, ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. SAF ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಚಣಿಗೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ SAF ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ ವೆಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅದನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಬೀಳುತ್ತಿದೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಅನುಪಾತದ ಸಂರಚನೆಯ ನಂತರ, ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗಕ್ಕೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.

ರೋವಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ನೀರಿನ ತಡೆಯುವ ನೂಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಧಾನ ವೇಗ, ಸಣ್ಣ ಡ್ರಾಫ್ಟ್, ದೊಡ್ಡ ದೂರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು. ಕರಡು ಅನುಪಾತದ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರ ತೂಕವು ಅಂತಿಮ ನೀರಿನ ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನ ನೂಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 220ಟೆಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗಕ್ಕೆ, ರೋವಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಅಂತಿಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಆಳವಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿದೆ.

(4) ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಾರುಗಳ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯ ಹೋಲಿಕೆ
ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ನೂಲುಗಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ SAF ಫೈಬರ್ಗಳ ವಿಷಯವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹಾನಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, SAF ಫೈಬರ್ಗಳ ನಾಯ್ಲ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಫೈಬರ್ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಳವಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಫೈಬರ್ ಚೆಲ್ಲುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.