ನೀರು ತಡೆಯುವ ನೂಲು ಮತ್ತು ನೀರು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೋಲಿಕೆ

(1) ನೀರು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ 48g/g, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 110.5N, ಒಡೆಯುವ ಉದ್ದನೆ 15.1% ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ 6%. ನೀರು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕೇಬಲ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.

(2) ನೀರು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ನೀರು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರು ತಡೆಯುವ ತುಂಬುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಅದ್ದುವುದು, ಬಂಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಾಚಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಖಾಂಶದ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ತೆಳುವಾದ ದಪ್ಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

(3) ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕರಕುಶಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ನೀರು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿಗೆ, ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. SAF ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ SAF ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ ವೆಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಬೀಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನೀರು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನೀರು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಅನುಪಾತದ ಸಂರಚನೆಯ ನಂತರ, ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗಕ್ಕೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.

ರೋವಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ, ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ನೀರು ತಡೆಯುವ ನೂಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಧಾನ ವೇಗ, ಸಣ್ಣ ಎಳೆತ, ದೊಡ್ಡ ದೂರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಿರುವುಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಮೂಲ ತೂಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಯಂತ್ರಣವೆಂದರೆ ಅಂತಿಮ ನೀರು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನ ನೂಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 220tex ಆಗಿದೆ. ನೀರು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗಕ್ಕೆ, ರೋವಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ನೀರು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಅಂತಿಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇರುತ್ತದೆ.

(4) ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಾರುಗಳ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯ ಹೋಲಿಕೆ
ನೀರು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ SAF ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಅಂಶವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹಾನಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, SAF ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನೂಲನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀರು ತಡೆಯುವ ನೂಲಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನೀರು ತಡೆಯುವ ಹಗ್ಗದ ಫೈಬರ್ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಳವಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಫೈಬರ್ ಚೆಲ್ಲುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.