ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಬಹಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ!

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಬಹಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ!

ಪಿವಿಸಿ (ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್) ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಪೊರೆಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆಕೇಬಲ್, ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಕೇಬಲ್‌ನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಆರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸರಳ ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ!

01.ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳುಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಡುವುದು.
1. ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಸುಟ್ಟ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸ್ಕ್ರೂ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.
2. ತಾಪನ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳು ವಯಸ್ಸಾದ, ಸುಡುವಿಕೆ; ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ.

02. ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
1. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ; ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಬಹುದು.
2. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ; ಅಚ್ಚು ತೋಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಅಂಟು ಬಾಯಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

03. ಅಸಮ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸ್ಲಬ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ
1. ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಸಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರದ ತೊಂದರೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಬಿದಿರು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭ, ಅಚ್ಚು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಏರಿಳಿತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎಳೆತ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ವೇಗ, ಸಮಯೋಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಅಂಟು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು; ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.

ಪಿವಿಸಿ

04.ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು
1. ಸ್ಥಳೀಯ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.
2. ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್; ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
3. ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು; ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ.
4. ತಂತಿ ಕೋರ್ ತೇವವಾಗಿದ್ದರೆ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಬೇಕು.

05. ಕೇಬಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಫಿಟ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ
1. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ೀಕರಣ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
2. ಅಚ್ಚು ಉಡುಗೆ; ಉಡುಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಅಥವಾ ನಿವಾರಿಸಿ.
3. ಕಡಿಮೆ ತಲೆ ತಾಪಮಾನ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ; ತಲೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

06. ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ
1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ರಾಳವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಸೇಶನ್ ಮಾಡದೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ಫಟಿಕ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಣಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ; ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಎಳೆತದ ರೇಖೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಿರುಪು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
2. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮೆಮೊರಿ ಅಂಟು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬೇಕು.
3. ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ ತುಂಬಾ ಭಾರವಾದಾಗ, ಪಾವತಿಸುವ ಉದ್ವೇಗವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವುದು ಸುಲಭ; ಹಿಂದಿನದು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಳೆತದ ರೇಖೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪಿಆರ್ -03-2024