ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ತುಂಬಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ!

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮುದ್ರಣಾಲಯ

ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ತುಂಬಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ!

ಪಿವಿಸಿ (ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್) ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಪೊರೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆಕೇಬಲ್, ಮತ್ತು PVC ಕಣಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವು ಕೇಬಲ್‌ನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವು PVC ಕಣಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಆರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸರಳ ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ!

01.ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳುಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನ.
1. ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಸುಟ್ಟ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
2. ತಾಪನ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, PVC ಕಣಗಳು ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತಿವೆ, ಸುಟ್ಟು ಹೋಗುತ್ತಿವೆ; ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ.

02. ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
1. ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಸೂಕ್ತ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಬಹುದು.
2. ಹರಳಾಗಿಸುವಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ; ಅಚ್ಚು ತೋಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದರೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು, ಅಂಟು ಬಾಯಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

03. ಅಸಮ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸ್ಲಬ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ
1. ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಸಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪ, ಟೆನ್ಷನ್ ರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಬಿದಿರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭ, ಅಚ್ಚು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಏರಿಳಿತಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
2. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎಳೆತ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸಮಯೋಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ; ಅಂಟು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು; ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.

ಪಿವಿಸಿ

04.ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಹೊರತೆಗೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು
1. ಸ್ಥಳೀಯ ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.
2. ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್; ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕೆಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.
3. ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು; ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ.
4. ವೈರ್ ಕೋರ್ ತೇವವಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು.

05. ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಫಿಟ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
1. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
2. ಅಚ್ಚು ಸವೆತ; ಅಚ್ಚನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಅಥವಾ ನಿವಾರಿಸಿ.
3. ಕಡಿಮೆ ಹೆಡ್ ತಾಪಮಾನ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ; ಹೆಡ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

06. ಪಿವಿಸಿ ಕಣಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ರಾಳವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ಫಟಿಕ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸುತ್ತಲೂ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ; ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಎಳೆತ ರೇಖೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
2. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮೆಮೊರಿ ಅಂಟುವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬೇಕು.
3. ಕೇಬಲ್ ಕೋರ್ ತುಂಬಾ ಭಾರವಾದಾಗ, ಪೇ-ಆಫ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವುದು ಸುಲಭ; ಮೊದಲನೆಯದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಳೆತ ರೇಖೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-03-2024