ಸಿಲೇನ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು

ಸಿಲೇನ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರಾಳ, ಇನಿಶಿಯೇಟರ್, ಸಿಲೇನ್, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

(1) ಬೇಸ್ ರಾಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ರ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ (MI) ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (LDPE) ರಾಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಒತ್ತಡಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ರೇಖೀಯ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (LLDPE) ಅನ್ನು ಈ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಬೇಸ್ ರಾಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ರಾಳಗಳು ಅವುಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಸಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಬೇಸ್ ರಾಳಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರಿಂದ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಡೈಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ (DCP), ಸಮಸ್ಯೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಸಿಲೇನ್ ಕಸಿ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಅದರ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆದ ನಿರೋಧನ ಕೋರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹಿಂಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇರಿಸಲಾದ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲೇನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನೈಲ್ ಅನ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸಿಲೇನ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿನೈಲ್ ಟ್ರೈಮೆಥಾಕ್ಸಿಸಿಲೇನ್ (A2171) ಮತ್ತು ವಿನೈಲ್ ಟ್ರೈಥಾಕ್ಸಿಸಿಲೇನ್ (A2151) ಸೇರಿವೆ, A2171 ನ ವೇಗದ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ದರದಿಂದಾಗಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು A2171 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ. ಅಂತೆಯೇ, ಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತು ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
(4) ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ವಿರೋಧಿ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲೇನ್ ಕಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಕಸಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಸಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು, ಆಯ್ಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ DCP ಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣ. ಎರಡು-ಹಂತದ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕ ಮಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಸಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು-ಹಂತದ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜಾತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೊತ್ತದ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು 1010, 168, 330, ಇತ್ಯಾದಿ.
(5) ಕೆಲವು ಕಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರತಿಬಂಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಕಸಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು, C2C ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಸಿ ಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರತಿಬಂಧಕದ ಮೇಲೆ ಸಿಲೇನ್ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದಿಂದ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕಸಿ ಮಾಡಿದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಕಸಿ ವಸ್ತುವಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.
(6) ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಗನೋಟಿನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು ಡೈಬ್ಯುಟೈಲ್ಟಿನ್ ಡೈಲಾರೇಟ್ (DBDTL), ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾಟಿ (A ವಸ್ತು) ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಮಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್ (B ವಸ್ತು) ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು A ವಸ್ತುವಿನ ಪೂರ್ವ-ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು A ಮತ್ತು B ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು-ಹಂತದ ಸಿಲೇನ್ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ನಿರೋಧನಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಸಿ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ವ-ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯುಕ್ತ ಸಿಲೇನ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇವು ಸಿಲೇನ್, ಇನಿಶಿಯೇಟರ್, ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್, ಕೆಲವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಕಾಪರ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಬಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು-ಹಂತದ ಸಿಲೇನ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಲೇನ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ನಿರೋಧನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲು ಕೆಲವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ನಿಯಮ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಭಾವದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹಲವು ವಿಧದ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲೇನ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತು (ಎರಡು-ಹಂತ ಅಥವಾ ಒಂದು-ಹಂತ) ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಏಕೈಕ ವಿಧವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (PVC) ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುದಂತಹ ಇತರ ಪ್ರಭೇದಗಳು, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಭೌತಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತು, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಲೇನ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.