ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತ: ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪದರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಹೊರಗಿನ ಪೊರೆಯಂತೆ ಗೋಚರವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೂ ಇದು ಕೇಬಲ್‌ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೇಬಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

I. ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ "ಅಗತ್ಯ" ಏಕೆ?

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್ ತುಂಬುವ ಸಂಯುಕ್ತವು ಸಾಮಾನ್ಯ "ಗ್ರೀಸ್" ಅಥವಾ "ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಜೆಲ್ಲಿ" ಅಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಬೇಸ್ ಎಣ್ಣೆಗಳು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ನೀರು-ತಡೆಯುವ ಘಟಕಗಳು, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕ ಪೇಸ್ಟ್ ತರಹದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನ ತಿರುಳು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಗಾಜಿನ ಎಳೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮೂರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ನೀರು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವಿಕೆ. ತೇವಾಂಶವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ನುಸುಳಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಹಲವಾರು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ವಾಯ್ಡ್‌ಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಡಿಲವಾದ ಕೊಳವೆಗಳ ನಡುವೆ, ಕೋರ್ ಅಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಲ ಸದಸ್ಯರ ಸುತ್ತಲೂ, ಇದು ನೀರು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ವಲಸೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತದ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೀರು-ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ: ಸಂಯುಕ್ತವು ಕೇಬಲ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರೇಖಾಂಶದ ನೀರಿನ ವಲಸೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಫರಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆ: ಸಡಿಲವಾದ ಕೊಳವೆಯ ಒಳಗೆ, ಸಂಯುಕ್ತವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಆವರಿಸಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೆಂಬಲ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕಂಪನದಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ಅದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಬೆಂಡಿಂಗ್ ನಷ್ಟದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

II. ಫೈಬರ್ ಜೆಲ್ vs. ಕೇಬಲ್ ಜೆಲ್ಲಿ: ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರಗಳು, ಆಯಾ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:ಫೈಬರ್ ಜೆಲ್ಮತ್ತುಕೇಬಲ್ ಜೆಲ್ಲಿಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.

ಫೈಬರ್ ಜೆಲ್ ಒಂದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾದ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಬೆನ್ನೆಲುಬು ರಚನೆಗಳ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ: ಇದು ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಫೈಬರ್ ಮೇಲೆ ಮೈಕ್ರೋಬೆಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದ ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು; ಫೈಬರ್ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ತಟಸ್ಥ ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ; ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಕಸನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ OH-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು 1.38μm ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇಸ್ ಆಯಿಲ್ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಜೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಿದ ಖನಿಜ ತೈಲಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಬೇಸ್ ಆಯಿಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಜೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋರ್ ಅಂತರಗಳು, ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ವಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್‌ನ ಹೊರ ಪದರದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ನೀರು-ತಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭರ್ತಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್-ದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರು-ತಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮೂಲ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಾಫ್ಥೆನಿಕ್ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ-ಆಧಾರಿತ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಿದ ಖನಿಜ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೊರ ಪದರದ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಖನಿಜ ತೈಲ ಸಂಯುಕ್ತ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತೈಲ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲ ಸಂಯುಕ್ತ. ಖನಿಜ ತೈಲ ಸಂಯುಕ್ತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತೈಲ ಸಂಯುಕ್ತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PAO (ಪಾಲಿಯಾಲ್ಫಾಲೋಫಿನ್) ಅನ್ನು ಮೂಲ ತೈಲವಾಗಿ ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹಾಗೂ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲ ಸಂಯುಕ್ತವು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, -70°C ನಿಂದ 200°C ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಖನಿಜ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

III. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದರೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು.

ತೈಲ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯುಕ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುವ ಮೂಲ ತೈಲವಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಯುಕ್ತದ ಅಸಮಾನ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮೇಲೆ ಅಸಮಾನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೈಕ್ರೋಬೆಂಡಿಂಗ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಶೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಖನಿಜ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಫರಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯ ನಡುವೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತೈಲ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕು.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು PBT ಸಡಿಲವಾದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಫೈಬರ್ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ನೀರು-ತಡೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಸಾಮರಸ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಊತ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

ಸಂಯುಕ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಅಸ್ಥಿರ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಕಸನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹುಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ಷೀಣತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯ.

ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಯುಕ್ತದ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾದ ಭರ್ತಿ ವೇಗ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಸಡಿಲವಾದ ಕೊಳವೆಯೊಳಗಿನ ಸಂಯುಕ್ತ ವಿತರಣೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕೇಬಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ
ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತವು ಪ್ರಮುಖವಲ್ಲದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ನೀರು-ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಫರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಸಂವಹನ ಜಾಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಕಡೆಗೆ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಕೇಬಲ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಸಹ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ.