ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಸ್, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ರೈಲು ಸಾರಿಗೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ತೇವಾಂಶ, ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ (EMI) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ನಿರೋಧನ, ಜಾಕೆಟಿಂಗ್, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇಡುತ್ತವೆ.

ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಕೇಬಲ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಕೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು?

1. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮುಖ್ಯ

ಕೇಬಲ್‌ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ತಾಪಮಾನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದರ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

PVC ಮತ್ತು PE ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಉಷ್ಣ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರೋಧನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

XLPE (ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್)ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, FEP, PFA, ಮತ್ತು ETFE ನಂತಹ ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳ ತಾಪಮಾನ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಯ್ಕೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲೂ ವಸ್ತುವಿನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ತಾಪಮಾನವು ಸ್ವತಃ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯ ಖಾತರಿಯಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಷ್ಣ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೇವಾ-ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

2. ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳು: ಸರಿಯಾದ ಜಾಕೆಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಸಾಗರ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ತೈಲಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೇಬಲ್‌ನ ಹೊರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

PE ಮತ್ತು HDPE (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್) ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್, ಸಂವಹನ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್ ಜಾಕೆಟಿಂಗ್‌ಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ, ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ಕೇಂದ್ರಗಳಂತಹ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ,LSZH (ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಶೂನ್ಯ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್) ಸಂಯುಕ್ತಗಳುಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ, ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ PEEK (ಪಾಲಿಥರ್ ಈಥರ್ ಕೀಟೋನ್) ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವಸ್ತು ಪದನಾಮವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ-ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

3. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ: ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಡೇಟಾ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ (EMI) ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ವಸ್ತುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ರಕ್ಷಾಕವಚ ರಚನೆ, ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಅತಿಕ್ರಮಣ, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆವರ್ತನದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಾಮ್ರದ ಟೇಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹೀಯ ಪದರ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಟೇಪ್ ದಪ್ಪಗಳು, ಅಗಲಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಹ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಮೈಲಾರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ರಕ್ಷಾಕವಚ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡೇಟಾ ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯು ಸಮೀಕರಣದ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪಾವತಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಅತಿಕ್ರಮಣವು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಟಿನ್ ಮಾಡಿದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ರಕ್ಷಾಕವಚವು ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಜಡೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸ, ಜಡೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಕ್ಷಾಕವಚ ರಚನೆ ಎಲ್ಲವೂ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಬದಲು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಭಾಗವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

4. ವಸ್ತು ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಮೀರಿ: ವಾಸ್ತವಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಷಯಗಳು

ವಸ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ಹಾಳೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಉಲ್ಲೇಖ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಂದು ವಸ್ತುವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಡೈಗಳು, ಲೈನ್ ವೇಗಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒಂದೇ ವಸ್ತುವು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು.

ವಸ್ತು ಅರ್ಹತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕರಗುವ ಹರಿವು, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿರುವ ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತು ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೃಢೀಕರಣದವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣ ಪೂರೈಕೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

5. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೇಬಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯವರೆಗೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು EMI ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ವಾಹಕಗಳು, ನಿರೋಧನ, ರಕ್ಷಾಕವಚ, ಜಾಕೆಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು:

ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ → ಕೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ → ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು → ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ → ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ

ಕೇಬಲ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ONE WORLD ಪವರ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಸಂವಹನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಡೇಟಾ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ನೀರು-ತಡೆಯುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೂ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆಯ ಮೂಲಕ, ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಯಬೇಕು.